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　　内径千分尺读数怎么读图解，内径千(qiān)分尺的读(dú)数(shù)方法带图径是(shì)内(nèi)径千(qiān)分尺(chǐ)（INSIDE MICROMETER）用于(yú)内尺寸(cùn)精密测(cè)量（分单(dān)体式和接(jiē)杆）1 正确测量方法(fǎ)1）内径千分尺在测量及其使用时，必需用尺(chǐ)寸最大(dà)的(de)接杆与其测微(wēi)头连接(jiē)，依(yī)次顺接到测量触头，以(yǐ)减少连(lián)接(jiē)后的轴(zhóu)线(xiàn)弯曲的。

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　　内径千分尺（INSIDE MICROMETER）用(yòng)于内尺寸精密测(cè)量(liàng)（分(fēn)单体式(shì)和接杆）1 正(zhèng)确(què)测量方法1）内径(jìng)千分尺在测量及其(qí)使用时(shí)，必需用尺寸(cùn)最大的接杆与其(qí)测微头连接，依(yī)次顺接到测量触(chù)头，以减少连接后的(de)轴(zhóu)线(xiàn)弯曲(qū)。

　　2）测量时(shí)应看(kàn)测(cè)微头固定和松开时的变化量。

　　3）在(zài)日常生产中(zhōng)，用(yòng)内径尺测量孔时(shí)，将其测(cè)量触头测量面支撑在被测表面上，调整(zhěng)微(wēi)分筒，使微(wēi)分筒一侧的测(cè)量(lià2023是佛历多少年，今年是佛历多少年多少月ng)面在孔的(de)径向截面内摆动，找出(chū)最小尺寸(cùn)。

　　然后拧(níng)紧固定螺钉(dīng)取出并读(dú)数(shù)，也有不拧(níng)紧螺钉(dīng)直接读数的。

　　这样就存在着姿态测量问题。

　　姿态测(cè)量：即测量时与使(shǐ)用时的一(yī)致性。

　　例如：测量 75～600/0.01mm的内径尺时，接(jiē)长杆与(yǔ)测微头连接后尺寸大于(yú) 125 mm 时(shí)。

　　其(qí)拧紧(jǐn)与不拧紧(jǐn)固定螺钉时读数(shù)值相差 0.008 mm 既为姿态(tài)测量误差(chà)。

　　4）内径千分尺(chǐ)测量时支承(chéng)位置(zhì)要正确。

　　接长后的大尺寸(cùn)内径尺重力变形，涉及(jí)到直线度、平行度、垂直度等形位误差(chà)。

　　其(qí)刚度的大小，具体可反映2023是佛历多少年，今年是佛历多少年多少月在“自(zì)然挠(náo)度”上(shàng)。

　　理论和(hé)实验结果(guǒ)表明(míng)由工件截(jié)面形状所(suǒ)决(jué)定的刚度对(duì)支承后的重力变形影响很大。

　　如不(bù)同截面形状(zhuàng)的内径尺其长(zhǎng)度 L 虽(suī)相同，当支承在（2/9）L 处(chù)时(shí),都能使内(nèi)径尺(chǐ)的实测值(zhí)误差符合要求。

　　但(dàn)支(zhī)承(chéng)点(diǎn)稍(shāo)有不同，其直线度(dù)变化值就较大。

　　所以在国(guó)家(jiā)标准中将支承位置移到最大支承距离(lí)位(wèi)置(zhì)时(shí)的直线度变化值称为“自然挠度(dù)”。